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SCB13干式变压器是一种以环氧树脂浇注作为主绝缘的电力配电核心设备,属于SCB系列干式变压器的升级型号。该产品采用先进的制造工艺和优质材料,具有低损耗、低噪音、高可靠性、环保阻燃等显著优势,广泛应用于高层建筑、商业中心、工矿企业、机场、港口、地铁、发电厂等对供电安全要求极高的场所。

高效节能:SCB13系列铁芯采用高导磁冷轧取向硅钢片,空载损耗和负载损耗均优于国家标准GB/T 10228-2015中的节能规定值,相比传统SCB10、SCB11系列节能效果更为突出。
阻燃自熄:线圈在真空状态下用环氧树脂浇注,固化后形成致密的绝缘层,具有难燃、自熄、防潮、耐污秽等特点,不会因短路产生明火,安全性极高。
低噪音:通过优化铁芯结构、采用特殊降噪工艺,噪声水平可控制在50dB(A)以内,适用于对噪声敏感的室内配电场所。
免维护:干式结构无漏油风险,无需油池、储油柜及定期换油检测,日常仅需清理表面灰尘即可,运维成本极低。
过载能力强:在强迫风冷条件下,可短时间超负荷运行130%~140%,满足应急供电需求。
抗短路能力优异:高低压线圈采用整体浇注,机械强度高,能够承受多次突发短路冲击而不损坏。
SCB13干式变压器主要用于电力系统中将高压(10kV、6kV等)变换为低压(0.4kV)的配电环节,是变配电站的核心设备。具体适用场景包括:
高层建筑、大型商场、医院、学校等人员密集场所的变配电室。
地铁、隧道、机场、港口等对防火等级有严格要求的交通枢纽。
石油化工、冶金、纺织等易燃易爆环境(需配套防护外壳)。
新能源发电(如光伏、风电)的箱式变电站。
数据中心、半导体工厂等对电能质量要求高的用户。
下表列出SCB13干式变压器常见规格(10kV系列,容量范围为200kVA~2500kVA),实际参数以厂家产品铭牌为准。
| 额定容量 (kVA) | 高压侧电压 (kV) | 低压侧电压 (kV) | 联结组标号 | 空载损耗 (W) | 负载损耗 (120°C) (W) | 空载电流 (%) | 短路阻抗 (%) | 噪声 dB(A) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 200 | 10 | 0.4 | Dyn11 | 480 | 2730 | 1.2 | 4 | 48 |
| 400 | 10 | 0.4 | Dyn11 | 750 | 4520 | 1.0 | 4 | 48 |
| 630 | 10 | 0.4 | Dyn11 | 1030 | 6700 | 0.9 | 4 | 50 |
| 800 | 10 | 0.4 | Dyn11 | 1210 | 8200 | 0.8 | 6 | 50 |
| 1000 | 10 | 0.4 | Dyn11 | 1410 | 9600 | 0.7 | 6 | 52 |
| 1250 | 10 | 0.4 | Dyn11 | 1680 | 11300 | 0.6 | 6 | 52 |
| 1600 | 10 | 0.4 | Dyn11 | 1970 | 13600 | 0.5 | 6 | 54 |
| 2000 | 10 | 0.4 | Dyn11 | 2330 | 16300 | 0.4 | 6 | 54 |
| 2500 | 10 | 0.4 | Dyn11 | 2750 | 18900 | 0.3 | 6 | 56 |
铁芯:选用优质高导磁冷轧硅钢片,叠装方式采用全斜接缝,降低空载损耗和噪声。
低压线圈:采用铜箔绕制层式结构,层间用环氧树脂预浸料绝缘,整体浇注固化。
高压线圈:采用高强度漆包铜线分段绕制,匝间绝缘优良,一次性真空浇注成型。
温控系统:内置PT100铂热电阻,实时监测三相绕组温度,配合智能温控仪实现风机启停、超温报警及跳闸保护。
外壳防护:根据IP防护等级要求,可配置IP20、IP23等不锈钢或铝合金外壳,防止异物进入并兼作通风散热。
安装场所应通风良好,环境温度不高于40°C,相对湿度不超过95%(25°C时)。
变压器投运前应测量绝缘电阻,使用2500V兆欧表,高压对地绝缘电阻不低于300MΩ(20°C)。
运行中定期检查温控仪显示值,三相温差不应超过15K,若异常应立即排查。
每半年用吸尘器或干燥压缩空气清洁绕组表面及通风道,防止积灰影响散热。
长期停用后再次投运前,应进行绝缘干燥处理,确保绝缘电阻合格。
SCB13干式变压器的设计和生产严格遵循以下国家标准及行业规范:
GB/T 10228-2015《干式电力变压器技术参数和要求》
GB 1094.11-2022《电力变压器 第11部分:干式变压器》
JB/T 10088-2016《6kV~35kV级干式电力变压器产品质量分等》
IEC 60076-11:2018 国际电工委员会标准
润和变压器
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联系人:马经理
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